ZQ1000-20.49-1系列圆柱齿轮减速机

              ZQ圆柱齿轮减速机

ZQ1000-20.49-1系列圆柱齿轮减速机

一、ZQ圆柱齿轮减速机应用范围及结构概况 　　1、ZQ1000减速机应用范围及优点： 　　本机广泛应用于各种超重、运输、矿山机械及其他机械中做减速之用。其联动方式，可用联轴器直接联动，也可用三角皮带挠性联动。 　　本机通用性和互换性强，维修简单，效率系数为0.94，具有启动阻力小、运动灵活等优点。 　　2、ZQ1000减速机结构概况及主要零部件： 　　本机结构为两级三轴圆柱斜齿水平分割全封式。润滑油存于减速机内部，在主动轴和中间轴上设有挡油板，各轴支点均用滚动轴承，轴承轴向间隙可用内部调整环调整，本机上部有一检查盖，下部有油标指针和排废油用的油塞。 　　齿轮和轴均用优质碳素钢制成，并经调质处理，齿轮多用高级铸钢制造，并经正火处理，箱体材料为灰铸铁HT200并经时效处理，齿轮按8级精度制造的滚切斜齿、倾斜角为8°6’34”两配偶齿轮齿数和为99牙。 　　ZQ圆柱齿轮减速机主要规格 　　本系列减速机按大小、速比、装配形式分如下几种： 　　1、按主动轴、被动轴中心距分为8种型号： 　　JZQ250、JZQ350、JZQ400、JZQ500、JZQ650、JZQ750、JZQ850、JZQ1000 　　ZQ1000减速机安装、调试、保养一般常识 　　1、选用减速机时，首先应对照所配电机及负荷条件是否与说明书所列数据相符。 　　2、减速器使用前要清洗干净，并根据本说明书规定的油量加注HJ—40或N200齿轮油，在使用过程中应注意观察机油标尺，油量的多少不得超过或低于机油标尺上的最高或最低刻线，油面高度以中速轴漫入2个齿为宣，同时应注意减速器盖上面的通气塞不能因灰尘或其它杂物堵死，以防止减速器内腔因油压增高而增加漏油的可能性。 　　3、往减速机轴上安装皮带轮，链轮、齿轮和联轴器时。被安装件应在安装时加热到100℃~150℃,安装时不能用手锤锤击，并淋水降温，避免烧坏油封，以及对轴承端盖的损坏。 　　4、减速机是中间传动机构。主动齿轮轴由动力设备带动，低速轴传递功率带动工作机械。因此在安装时应保证三者的位置正确。当采用联轴节传动时，应保证其轴心线的不同轴度不超过0.075毫米，输出轴与工作机械联接时推荐采用刚性联轴器。同时检查调整好各部位紧固情况，采用其它方式传动，根据传动要求，保证其正确的安装位置。 　　5、减速器安装后，应进行空载运转，检查各部份机构运转正常后，方能负载工作。在满载工作的情况下，减速器的温升不应超过40℃,但最高油温应低于60℃。如发现温升过高或声音不正常，应停机检查分析原因，排除故障后才能继续使用。 　　6、减速器使用过程中，每半个月应检查一次，打开视孔盖，检查齿轮的齿面接触斑迹及有关情况，或速器的输入、输出轴有轴间窜动时，可打开轴承盖增减垫片，调整垫片调整轴承间隙直到运转正常。在半年内应进行全面检查一次，打开机盖，全面检查齿面及轴承的磨损情况，如发现问题，应采取措施，消除缺陷。 　　7、减速器的密封：减速器剖分面，嵌入式端盖周围和视孔盖等处应涂以密封 　　胶，以防渗漏。 　　ZQ1000减速机使用注意事项: 　　a、用户开机前必须加润滑油，应使用N200工业齿轮油; 　　b、油量按油标尺或油标窗为准，保证轴承润滑; 　　C、往减速机轴上安装皮带轮，链轮、齿轮和联轴器时，被安装件应在安装时加热到100C-150C，安装时不能用手锤锤击，以免轴承及端盖损坏; 　　d、第一次使用三个月后，要全面更换润滑油，以后每月检查，视情况更换; 　　e、减速器空载运行时，润滑油温升不得超过35℃,轴承温升不得超过40℃，异常时应停机检查; 　　f、用户使用15天后，重新调紧轴承间隙保持0.15mm以内，正常使用时轴承部位温度不超过70℃，应经常检查，发现异常现象，请及时与生产厂家联系，不可超负荷使用;

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